氯化鈣化水形成溶液后可以添加干冰，混合后配置低溫冷卻浴。把棒狀的干冰依次加入到鹽水溶液中，一直到出現(xiàn)冰塊為止。不一樣的鹽溶液所能維持的冷卻浴的溫度也會是不一樣的。經(jīng)常用氯化鈣作為鹽原料，通過調(diào)節(jié)濃度來獲得所需的穩(wěn)定溫度，不僅是因為氯化鈣比較便宜，而且溶液全部凝結的溫度比較低，能達到零下51度，這樣就使可調(diào)節(jié)溫度保持在0-51度之間。
氯化鈣的制造工藝主要分為兩種，一種是直接蒸發(fā)工藝，另外一種是鹽田預蒸發(fā)工藝。
今天簡單的介紹一下直接蒸發(fā)工藝。拿堿法氯化鈣來說，主要是在純堿廢液中提取的。廢堿溶液中通常含有氯化鈉還有少量的氫氧化鈣、石膏、銨鹽和懸浮物質(zhì)。經(jīng)凈化處理后提濃度，當氯化鈣濃度達到40%左右時，氯化鈉結晶析出，析鹽分離后，固相制備精致工業(yè)鹽。分離氯化鈉之后氯化鈣的濃度能達到46%-50%，繼續(xù)提高濃度后升至50%左右，再進行制片或者造粒得到氯化鈣成品。
粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備。粉塵吸水后容易粘附在設備、廠房和人員身上，以至危害設備的正常運轉和人員的健康，而且粉狀氯化鈣吸濕性強，在使用時易吸收空氣中的水份而具有腐蝕。
片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結晶，烘干脫水制得。該工藝勞動強度大，產(chǎn)品回收率低，含水和雜質(zhì)較高，產(chǎn)品的形狀不規(guī)則，不利于產(chǎn)品的包裝、運輸和使用。
粒狀氯化鈣外形接近于球形，使用時具有一定的流動性，包裝運輸方便，因此受到市場的廣泛歡迎，而且市場價格比粉狀、塊狀氯化鈣高,市場需求量大，供不應求。球狀氯化鈣的生產(chǎn)工藝主要有流化床、高塔和噴霧造球。
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